مراقبة الجودة - شينان الإلكترونية

ضمان صارم لجودة التصنيع للأسواق العالمية

تطبق شركة Wenzhou XiNan Electronic Technology Co., Ltd. نظامًا منظمًا متعدد المراحل- لمراقبة الجودة بالإضافة إلى إمكانية الاختبار الداخلي- لضمان أداء مستقر للمنتج، والامتثال للسلامة، وجودة تصدير متسقة.
تم تصميم نظام الجودة الخاص بنا لدعم إنتاج -OEM/ODM على المدى الطويل للعلامات التجارية العالمية وبائعي Amazon وموزعي الجملة.

عملية مراقبة الجودة متعددة -المراحل

نحن نطبق معايير تفتيش صارمة طوال دورة الإنتاج بأكملها:

IQC (مراقبة الجودة الواردة)
تخضع 100% من المواد الخام المهمة لاختبارات ضغط شديدة قبل قبولها في المستودعات. نحن نتحقق من محاذاة لحام موجة PCBA-، ونتحقق من تناسق عدد الدورات في الدقيقة/عزم الدوران للمحركات المخصصة، ونجري اختبارات الاستقرار الحراري-على جميع دفعات بطاريات أيون الليثيوم-.

IPQC (في-مراقبة جودة العملية)
يقوم مدققو الجودة لدينا بإجراء عمليات فحص التوجيه كل ساعة مباشرة على الخطوط النشطة. فهي تقيس قوة اللحام بالموجات فوق الصوتية بدقة، وتختبر تجانس المادة اللاصقة المقاومة للماء، وتتحقق من سلامة جهد الدائرة الزمنية-الحقيقية لالتقاط أي انحراف فني على الفور.

FQC (مراقبة الجودة النهائية)
نحن لا نعتمد على أخذ عينات عشوائية للسلع تامة الصنع. يجب أن يخضع كل منتج لاختبار وظيفي صارم قبل التعبئة والتغليف للبيع بالتجزئة:
• العناية بالفم (خيط الأسنان/فرشاة الأسنان): يتم التحقق منها تحت ضغط الماء النشط وتشخيص الاهتزازات-عالية التردد.
• تصفيف الشعر (المجففات/أجهزة فرد الشعر): تتم معايرتها عبر موازين الحرارة الرقمية بالليزر لضمان التنظيم الحراري الدقيق بنسبة 100% (لمنع تلف الشعر أو ارتفاع درجة حرارته).
• موانع التسرب الفراغية: تخضع لاختبارات أداء مضخة التفريغ الديناميكية للتأكد من الحد الأقصى لشفط كيلو باسكال.

OQC (مراقبة الجودة الصادرة)
قبل تحميل الحاوية، نقوم بتنفيذ أخذ العينات العشوائية وفقًا صارمًا لمعايير AQL 2.5 الدولية. يتضمن ذلك التحقق من السلامة الهيكلية للكرتون الخارجي، ومسح الرموز الشريطية الفردية لـ UPC/EAN للبيع بالتجزئة، ومراجعة أوراق الامتثال للدُفعات عبر الحدود.

-مختبر اختبار الضغط الدقيق الداخلي-

لضمان موثوقية المنتج-على المدى الطويل عبر المناخات العالمية وبيئات الاستخدام المختلفة، يدير مصنعنا مختبرًا داخليًا مخصصًا- للاختبار. يتم أخذ عينات من كل دفعة إنتاج واختبارها في ظل ظروف محاكاة قاسية للتحقق من السلامة والمتانة والاستقرار الهيكلي.

اختبار السلامة الكهربائية والتسرب

يتم اختبار جميع الأجهزة في ظل ظروف تحميل الجهد العالي للتحقق من أداء العزل واستقرار التيار والسلامة الكهربائية. ويساعد هذا في التخلص من المخاطر مثل دوائر القصر والتسرب أثناء تشغيل المستخدم النهائي.

اختبار التآكل برذاذ الملح

يتم وضع المكونات المعدنية وعناصر التسخين والأجزاء المطلية في غرفة ضباب-ملحية يتم التحكم فيها لمدة تتراوح بين 48 و96 ساعة لتقييم مقاومة التآكل ومتانة السطح في البيئات الرطبة أو الساحلية.

اختبار التغليف بالسقوط والاهتزاز (معيار ISTA)

تخضع المنتجات المعبأة بالكامل وعلب التصدير الكرتونية لاختبار السقوط متعدد الزوايا ومحاكاة الاهتزاز المستمر للتحقق من سلامة التغليف أثناء الشحن الدولي ومناولة المستودعات والخدمات اللوجستية للتجارة الإلكترونية-.

اختبار الصدمات الحرارية والشيخوخة البيئية

يتم تشغيل المنتجات بشكل مستمر في غرف يتم التحكم بدرجة حرارتها-تتراوح من -20 درجة إلى 70 درجة لمحاكاة المناخات العالمية القاسية.